1 .燃燒溫度低，節(jié)約能源
　　有機(jī)廢氣催化燃燒與直接燃燒相比，具有燃燒溫度低、能耗低的顯著特征。 根據(jù)情況，催化劑燃燒達(dá)到點火溫度時，不需要從外部供給熱量。
　　2 .適用范圍很廣
　　催化燃燒幾乎可以處理烴類有機(jī)廢氣和惡臭氣體。 對于有機(jī)化學(xué)工業(yè)、涂料、絕緣材料等行業(yè)排放的低濃度、多成分、沒有回收價值的廢氣，采用吸附催化燃燒法處理效果更好。
　　3 .處理效率高，無二次污染
　　用催化燃燒法處理的有機(jī)廢氣的凈化率一般在95%以上，/終產(chǎn)物是無害的CO2和H2O （雜原子有機(jī)化合物和其他燃燒產(chǎn)物），由于燃燒溫度低，可以大幅減少NOX的生成，因此不會引起二次污染。 但是，工藝條件嚴(yán)格，廢氣中不含影響催化劑壽命和處理效率的塵埃和霧，不含使催化劑中毒的物質(zhì)，為了防止催化劑中毒，使用催化劑燃燒技術(shù)處理有機(jī)廢氣必須對廢氣進(jìn)行預(yù)處理活性炭吸附箱再生催化劑燃燒設(shè)備工藝綜述
　　有機(jī)排氣吸附解吸（ RCO ）催化燃燒裝置積累了多年的排氣管理經(jīng)驗，成功開發(fā)了有效節(jié)能、無二次污染的新系列產(chǎn)品。 活性炭是多孔非性材料，對揮發(fā)性有機(jī)物具有良好的吸附特性。 利用活性炭作為吸附材料制作的活性炭床廣泛應(yīng)用于工業(yè)有機(jī)廢氣、惡臭廢氣等的管理，具有初次投資成本低、設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單、凈化效果高等優(yōu)點。 活性炭吸附箱+催化氧化技術(shù)（ RCO ）解吸再生技術(shù)是在單一活性炭吸附床的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的，增加了活性炭再生裝置、有機(jī)廢氣熱氧化及熱能回收、多重檢測和自動控制等一體化的有機(jī)廢氣凈化處理系統(tǒng)。
　　活性炭吸附再生催化劑燃燒設(shè)備工藝流程設(shè)備的基本原理：
　　根據(jù)吸附（有效）和催化燃燒（節(jié)能）兩個基本原理設(shè)計，交替使用兩個氣路連續(xù)工作、一個催化燃燒室和兩個以上的吸附床。 用活性炭吸附有機(jī)廢氣，達(dá)到飽和之前停止吸附后，用熱氣流使有機(jī)物從活性炭中脫離，再生活性炭。 脫離的有機(jī)物被濃縮（濃度比以前提高了幾十倍），送到催化燃燒室催化燃燒，作為二氧化碳和水蒸氣排出。 有機(jī)廢氣的濃度達(dá)到2000PPm以上時，有機(jī)廢氣在催化劑床上維持自燃，不需要外部加熱。 燃燒的廢氣的一部分排放到大氣中，大部分被送到吸附床，用于活性炭的再生。 這樣可以滿足燃燒和吸附所需的熱能，達(dá)到節(jié)能的目的。 再生后的東西可以進(jìn)入下一個吸附。 拆裝時，凈化操作可以在別的吸附床進(jìn)行，適合連續(xù)操作和斷續(xù)操作兩者。
　　吸附過程：有機(jī)廢氣通過送風(fēng)機(jī)對兩段袋式過濾器的預(yù)處理去除粉塵粒子和垃圾后，通過活性炭吸附手段吸附凈化，達(dá)到排出要求。
　　解吸過程：活性炭吸附床即將飽和時停止吸附，然后用熱氣流將有機(jī)物從活性炭上解吸，再生活性炭。